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      前言：冷風(fēng)機(jī)因其可以強(qiáng)制送風(fēng)、提高換熱效率；帶有接水盤、化霜方便、可以適應(yīng)各種工況環(huán)境；造價(jià)相對便宜、初投資低；成為制冷系統(tǒng)應(yīng)用普遍的蒸發(fā)器。
      盡管針對不同工況，冷風(fēng)機(jī)已實(shí)現(xiàn)了片距的適應(yīng)性調(diào)整，但其強(qiáng)制通風(fēng)特性不可避免地導(dǎo)致了傳熱溫差的增加，尤其是在中低溫制冷系統(tǒng)中，加速了冷風(fēng)機(jī)表面的結(jié)霜過程。特別是在大規(guī)模或中型冷庫工程項(xiàng)目中，常見的做法是采用并聯(lián)機(jī)組作為核心冷源。然而，并聯(lián)制冷系統(tǒng)存在一個(gè)挑戰(zhàn)：當(dāng)某臺冷風(fēng)機(jī)的供液電磁閥關(guān)閉后，系統(tǒng)內(nèi)其他仍在運(yùn)行的冷風(fēng)機(jī)迫使壓縮機(jī)持續(xù)工作。這一機(jī)制使得已停機(jī)冷風(fēng)機(jī)內(nèi)部殘余的制冷劑持續(xù)蒸發(fā)，不僅未能有 效利用，反而加深了冷風(fēng)機(jī)表面的結(jié)霜現(xiàn)象，影響了整體系統(tǒng)的能效與運(yùn)行穩(wěn)定性。

銅的熱導(dǎo)率是397W/（㎡/℃）,鋁的熱導(dǎo)率為210W/（㎡/℃），而霜的熱導(dǎo)率僅為0.116～0.139W/（㎡/℃）。而且，霜層會使流道變窄，風(fēng)量減少，后面會完 全堵塞蒸發(fā)器，嚴(yán)重阻礙空氣流動(dòng)。霜層過厚使制冷裝置的工作條件惡化，冷間降溫困難,壓縮機(jī)制冷量降低，其耗電量增加。因此， 冷庫中的冷風(fēng)機(jī)大約在累積運(yùn)行5~8小時(shí)后，需要進(jìn)行一次除霜。

      現(xiàn)在常用的冷風(fēng)機(jī)除霜方法大致有以下幾種：

（1）電熱融霜：電熱融霜是利用冷風(fēng)機(jī)內(nèi)排布的電加熱管對翅片加熱使霜層融化。這種方法系統(tǒng)簡單，操作也更方便，但是冷風(fēng)機(jī)每平方換熱面積約配到

40~100W 的電加熱管，耗電量太大，對庫溫的波動(dòng)影響也很大，不節(jié)能；融霜電加熱管功率很大，加熱管的質(zhì)量不好或者使用時(shí)間久了，容易燒壞甚至引起火災(zāi)，電熱融霜存在嚴(yán)重的安 全隱患。
（2）水融霜：水沖霜技術(shù)是一種通過水泵或特 制噴水設(shè)備向蒸發(fā)器外表噴灑水流，憑借水自身的熱量來融化并沖除霜層的高 效除霜手段。該方法以其操作簡便與快速除霜的特性，成為極為高 效的除霜解決方案。然而，在超低溫冷庫環(huán)境中，重復(fù)的水沖霜操作可能導(dǎo)致水溫急劇下降，進(jìn)而削弱沖霜效果。
（3）熱工質(zhì)融霜：熱工質(zhì)融霜技術(shù)原理在于，運(yùn)用壓縮機(jī)排放出的高溫過熱制冷劑蒸汽，此蒸汽在經(jīng)過精密的油分離處理后，被導(dǎo)向至蒸發(fā)器內(nèi)部，暫時(shí)性地將蒸發(fā)器角色轉(zhuǎn)變?yōu)槔淠鳌Ｔ谶@個(gè)轉(zhuǎn)變過程中，熱工質(zhì)在冷凝時(shí)釋放的大量熱量，被有 效用來融化覆蓋于蒸發(fā)器表面的霜層。與此同時(shí)，蒸發(fā)器中之前積累的制冷劑及潤滑油，在熱工質(zhì)的增壓效應(yīng)或僅憑重力作用下，被引流至融霜集液桶或低壓循環(huán)桶中，實(shí)現(xiàn)高 效回收與再利用。
基本原理：利用壓縮機(jī)排出的熱氟利昂蒸氣，對冷風(fēng)機(jī)進(jìn)行加熱除霜。除霜后的氟利昂液體排入排液桶，再加壓使排液桶內(nèi)的氟利昂供入供液管參與制冷。除霜時(shí)，排液流向和制冷循環(huán)時(shí)的      方向一致。其基本原理如下（見圖）：

      1、壓縮機(jī)組2、冷凝器3、排液桶4、蒸發(fā)器5、沖霜主電磁閥6、沖霜電磁閥7、供液電磁閥8、回氣電磁閥9、回液電磁閥10、排液電磁閥 11、減壓電磁閥12、加壓電磁閥、13、落液電磁閥
      制冷時(shí)：供液電磁閥7 和回氣電磁閥8 開啟，其他電磁閥關(guān)閉?；獣r(shí)，供液電磁閥7 和回氣電磁閥8 關(guān)閉，同時(shí)沖霜主電磁閥5、沖霜電磁閥6、回液電磁閥9、減壓電磁閥11、落液電磁閥13一起打開。
      化霜結(jié)束：沖霜電磁閥6、回液電磁閥9、減壓電磁閥11、落液電磁閥13 同時(shí)關(guān)閉。加壓電磁閥12 打開；當(dāng)排液桶壓力≥冷凝壓力時(shí)，排液電磁閥10 打開，排液桶的制冷劑進(jìn)入供液管參與制冷。當(dāng)排液桶內(nèi)的液位到達(dá)下限，沖霜主電磁閥5、加壓電磁閥12、排液電磁閥10 同時(shí)關(guān)閉。減壓電磁閥11 自動(dòng)開啟,將排液桶內(nèi)的壓力減至吸氣壓力后自動(dòng)關(guān)閉。
      制冷機(jī)組熱氟化霜系統(tǒng)相對于傳統(tǒng)的電加熱除霜系統(tǒng)具有多方面的優(yōu)勢，具體包括：
      節(jié)能高 效：熱氟化霜技術(shù)利用制冷系統(tǒng)自身的廢熱進(jìn)行化霜，大幅減少了對外部能源的需求，相比電加熱除霜能節(jié)省15-20%的電能，有助于降低運(yùn)營成本和實(shí)現(xiàn)低碳環(huán) 保。
      提高換熱效率：熱氟化霜過程中，不僅能有 效去 除蒸發(fā)器表面的霜層，還能清 除管壁內(nèi)積聚的冷凍油，這有助于提高冷風(fēng)機(jī)或排管的換熱效率，從而提升整個(gè)制冷系統(tǒng)的性能。
      簡化操作與維護(hù)：該系統(tǒng)通常操作簡單，無需額外電源，減少安裝復(fù)雜性和維護(hù)成本。例如，某些系統(tǒng)只需一次性安裝，之后的操作較為便捷，無需人工頻繁干預(yù)。