壓縮機是
湖南制冷壓縮機整個制冷系統(tǒng)的核心設(shè)備,同時也是整個制冷系統(tǒng)中耗能多的設(shè)備,制冷公司計劃在空調(diào)行業(yè)中實現(xiàn)節(jié)能技術(shù)走在前面,除了生產(chǎn)高性能、低能耗的
壓縮機以外,日常維護與管理也起著至關(guān)重要的作用。
螺桿式冷水機組各零部件布置緊湊積省空間,質(zhì)量小移動、安裝方便,運轉(zhuǎn)平穩(wěn)振動、噪音少機器壽命長,帶有經(jīng)濟器充分利用能源減少運行費用提高機組的運行效率。壓縮機運用了降壓啟動,啟動電流小,避免了啟動電流過大而造成的能源浪費,同時也起到了保護電機的作用,壓縮機采用了多級能調(diào),可以按照需求的制冷量來調(diào)整壓縮機的投入功率,實現(xiàn)節(jié)能目的。蒸發(fā)器和冷凝器都運用了臥式管殼式增強換熱能力,在水量較少的情況下能夠較好的完成換熱目的。外平衡式膨脹閥能夠較準(zhǔn)確的反應(yīng)出從蒸發(fā)器出來的制冷劑的過熱度,并作出準(zhǔn)確的調(diào)整。
日常維護和故障分析、處理方法
為了減少螺桿冷水機組的故障,保證其能夠正常運行,就定要做好日常維護工作。操作者在啟動運行冷水機組前,應(yīng)對水冷機組系統(tǒng)設(shè)備的結(jié)構(gòu)、功能、技術(shù)指標(biāo)、使用維護及技術(shù)安全方面的知識進行詳細(xì)的學(xué)習(xí)和實際操作技能的訓(xùn)練,經(jīng)過嚴(yán)格的考核后,持證上崗。操作者上崗后腰認(rèn)真遵守“三好”原則。
一是“管好”,就是對所操作的設(shè)備負(fù)責(zé),應(yīng)保證設(shè)備主體及其隨機附件、儀器表和防護裝置等完好。系統(tǒng)運行后,不能擅自離開崗位,設(shè)備發(fā)生故障后,應(yīng)立即停機,切斷電源并及時向有關(guān)人員報告,不隱藏事故情節(jié)。
二是“用好”,就是嚴(yán)格執(zhí)行操作規(guī)程,不讓設(shè)備超負(fù)荷運行。
三是“修好”,就是應(yīng)是設(shè)備的外觀和傳動部分保持良好狀態(tài),發(fā)現(xiàn)隱患及時向有關(guān)人員報告,配合修理人員做好設(shè)備修理工作。
在實際操作中不但要完成“三好”,而且還要做到“四會”,即會使用、會保養(yǎng)、會檢查、會排除簡單的運行故障。會使用式要求操作者按照使用說明書對冷水機組進行操作,并要求熟悉設(shè)備的結(jié)構(gòu)、性能和注意事項等;會保養(yǎng)時要求操作者會做簡單的日常保養(yǎng)工作,保持設(shè)備的內(nèi)外清潔、完好 無無損;會檢查是要求操作者在進行交接班次時應(yīng)認(rèn)真檢查各種設(shè)備的運行狀態(tài),并將其告知交班者處理或上報,注意運轉(zhuǎn)的聲音、氣味、溫度及振動情況;會排除簡單的運行故障時要求操作者熟悉運行設(shè)備的特點,能夠識別出設(shè)備運行是否正常,會做一般的調(diào)整和故障排除,不能自己解決時要及時上報并協(xié)同維修人員進行排除。
螺桿機組注意事項和常見故障及處理方法
制冷系統(tǒng)故障
1、高壓故障
高壓故障時反應(yīng)壓縮機排氣端壓力過高,超過繼電器設(shè)定的保護值繼電器斷開。排氣壓力也就是冷凝器壓力,壓力高運行電流變大,容易燒壞電機。高壓保護繼電器閉合壓力的設(shè)定值一般為1.4~1.6Mpa,斷開為2.0Mpa。導(dǎo)致高壓故障原因一般有如下幾點:
(1)冷卻水的溫度偏高不能進行有用的冷卻,高溫季節(jié)較常見。另外冷卻塔出現(xiàn)故障也會導(dǎo)致壓縮機排氣過高,冷卻塔風(fēng)扇不轉(zhuǎn)或者是倒轉(zhuǎn)、布水器卡死或孔被堵、水質(zhì)不好導(dǎo)致冷卻塔進風(fēng)量減少、給水管不能正常補水,導(dǎo)致水量減少等,這些都會影響冷凝器冷凝效果,從而導(dǎo)致冷凝壓力變高。
(2)冷凝器中冷卻水流量不足,由于水質(zhì)差,在管內(nèi)結(jié)垢,阻塞水的流動導(dǎo)致水量減少;水過濾器使用較長時間沒有更換,形成臟堵也有可能導(dǎo)致水量減少;循環(huán)泵規(guī)格小不能提供足夠的水流量。
(3)冷凝器堵塞,在開式冷卻塔中較常見,由于開式冷卻塔是直接暴露在空氣中 用空氣流動來進行冷卻,空氣中大量的灰塵會被吸進冷卻塔而溶于水中,這些灰塵容易在拐彎處和水過濾器進口處形成臟堵,阻礙水流過,后果極其嚴(yán)重,一般發(fā)生這種情況很容易便可判斷,因為冷凝器中沒有水或只有少量水流過,冷凝器表面會很熱,用手觸摸冷凝出水管和進水管,溫度相差大。
(4)制冷劑充注過多,這種情況在維修后較常見,維修師傅不按規(guī)定充注制冷劑,制冷劑過多,導(dǎo)致吸氣、排氣壓力和平衡壓力都變高,運行時電機電流過大。
(5)制冷劑內(nèi)混有空氣、氮氣等不凝結(jié)氣體。在維修后常見,充注制冷劑時制冷劑中混有不凝性氣體,進入制冷系統(tǒng),經(jīng)壓縮機壓縮進入冷凝器,在冷凝器中,這些氣體不會被冷卻成液體,壓力自然高。
2、低壓故障
壓縮機吸氣壓力過低,低壓保護繼電器動作,壓縮機吸氣量少,制冷劑少,低壓保護繼電器斷開。吸氣壓力反應(yīng)的是蒸發(fā)器中的壓力,運行壓力設(shè)定值一般為0.4~0.6Mpa,低的壓力即低壓保護壓力為0.2Mpa。產(chǎn)生低壓故障的原因如下:
(1)制冷劑不足或泄漏。制冷劑若只是部分泄露,壓縮機運行時吸氣壓力顯示偏低,排氣壓力也顯示偏低,壓縮機運行電流較小,運行一段時間,低壓自動報警,壓縮機停止工作。
若是制冷劑是大量泄露,從高、低壓力表上就可看出平衡壓力很低,吸、排氣壓力低,壓縮機剛啟動隨即就會停機。如果吸氣側(cè)壓力過低,低于0.2Mpa時,則壓縮機不能開機主頻上顯示低壓報警。
還有一種可能是制冷劑量足夠,但膨脹開啟度小或者是膨脹閥堵塞,在壓縮機沒有啟動前平衡壓力正常,啟動后吸氣壓力很低,排氣壓力很高,壓縮機電流很大。制冷劑通過膨脹閥的量減少,吸熱量不夠?qū)е轮评湫Ч缓?,吸氣壓力低,低溫保護繼電器動作壓縮機停止運行,主頻上顯示低壓故障。
(2)冷凍水量不夠,制冷劑吸收熱量少,蒸發(fā)效果差。制冷劑液體不全部蒸發(fā),引起壓縮機濕壓縮,并且壓縮機的吸氣口有結(jié)霜現(xiàn)象,吸、排氣壓力變化不大。導(dǎo)致冷凍水流量不足的原因可能是:冷凍水系統(tǒng)內(nèi)有空氣或缺水,可以在管道的高處安裝一個排氣閥進行排氣;系統(tǒng)缺水可能是管道過細(xì)、過濾器堵塞和水泵選用規(guī)格較小等,選用合適的水泵和管道并定期地清理過濾網(wǎng)。
(3)蒸發(fā)器管道堵塞,換熱效果不良,制冷劑不能蒸發(fā),其危害與缺冷凍水一樣,不同的是表現(xiàn)為蒸發(fā)器的進出壓力差大,壓縮機吸氣端也會出現(xiàn)結(jié)霜,因此需定期對機組進行反沖洗。
(4)電氣故障引起誤報。由于低壓保護繼電器受潮短路、接觸不良或者損壞,單元模塊受潮或者是損壞,PLC誤報出低壓故障。
3、低閥溫故障
膨脹閥出口溫度反映的是蒸發(fā)溫度,是影響換熱的一個因素,一般它與冷凍水出水溫度差5~6℃。當(dāng)發(fā)生低閥溫故障時,PLC會報警同時壓縮機停止運行,當(dāng)閥溫回升后,壓縮機自動恢復(fù)運行。
(1)制冷劑少量泄漏時,主頻上一般顯示為低閥溫故障而不是低壓故障。制冷劑不足,在膨脹閥出口處即蒸發(fā),造成膨脹閥出口處結(jié)霜,同時壓縮機吸氣口溫度較高,制冷量下降,冷凍水降溫慢降溫慢。
(2)膨脹閥開啟度太小,維修后系統(tǒng)中混有水份,在膨脹內(nèi)部結(jié)冰堵塞膨脹閥,導(dǎo)致低閥溫故障報警。
(3)冷凍水流量不足,引起制冷劑吸熱量不夠,蒸發(fā)不全,蒸發(fā)器出口處溫度較低,而膨脹閥的感溫包在蒸發(fā)器出口處接收蒸發(fā)器傳來的溫度信號,隨著溫度高低自動調(diào)整開啟度。接收低溫信號開啟度變小,從而導(dǎo)致底閥溫故障。
4、壓縮機過熱故障
壓縮機電機繞組內(nèi)裝有熱敏電阻,阻值一般為1kΩ。繞組過熱時,熱敏電阻阻值會迅速增大,當(dāng)超過140kΩ時,熱保護模塊動作,切斷壓縮機電源,同時顯示過熱故障,過熱故障指示燈亮。產(chǎn)生壓縮機過熱故障的原因如下;
(1)壓縮機負(fù)荷過大,可能的原因有:冷卻水溫太高冷凝效果不好、制冷劑充注過多或者制冷系統(tǒng)內(nèi)有空氣等不凝結(jié)性氣體,導(dǎo)致壓縮機負(fù)荷大,表現(xiàn)為電流過大,并伴隨高壓故障報警。
(2)電壓原因造成的壓縮機過電流運行。如三相電源電壓過低或者是三相不平衡,導(dǎo)致電流或某一相電流過大;交流接觸器過負(fù)荷而燒壞,觸點燒焦,造成接觸電流過大或因缺相而電流過大。
電器系統(tǒng)故障
電控部分的故障檢查順序一般為:總電源—主控開關(guān)—溫控器—啟動和過載保護器—電容器[2]。具體說明如下:
(1)檢查電源插頭是否插好,電源線有無斷裂、破皮,熔絲是否完好,電源電壓是否正常和穩(wěn)定。
(2)把主控開關(guān)閉合,按下邊上的測試鍵,檢驗空開能否正常工作。用萬用表測量交流接觸器各觸點能否正常工作。
(3)檢查溫控器時,可采用短接的方法來確定溫控器是否完好,正常溫控器是接通狀態(tài)即短接時壓縮機處于運行狀態(tài),若壓縮機不運行,溫控器壞。
(4)用萬用表歐姆檔測量過載保護器,如電阻很高或斷路,應(yīng)及時更換
(5)用萬用表的電阻檔來檢測,電阻無窮大證明已壞。
(6)若上述各項檢查都正常,而故障仍未排除,就應(yīng)檢查電路部分。按電路圖檢查各連接點和連接線。
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